熱可塑性粉体塗装には多くの種類がありますが、具体的には2つの主要なカテゴリに分類できます。
熱可塑性粉体塗装と熱硬化性粉体塗装の2つの主要なカテゴリがあります。
熱可塑性粉体塗装は、熱可塑性樹脂、顔料、フィラー、可塑剤、安定剤で構成されています。熱可塑性粉体塗装には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリエーテル、ポリアミド、セルロース、ポリエステルが含まれます。
熱硬化性粉体塗装は、熱硬化性樹脂、硬化剤、顔料、フィラー、補助剤で構成されています。熱硬化性粉体塗装には、エポキシ樹脂、ポリエステル、アクリル樹脂が含まれます。
粉体塗装条件：静電値：40-80kV膜厚：60-70U（下限：50U上限：90U）
ベーキング条件：180°/ 20分スプレー距離：15〜25cm保存環境：35°以下の温度、換気され乾燥した場所、直射日光を避けてください：耐衝撃性1KG * 30cMPASS
噴霧上の注意：噴霧後にインターポン特殊粉末に再生粉末の割合を加える場合は、再生粉末を加えた後の色の均一性に注意する必要があります。パウダータンクに浮かんでいるパウダーは、30％未満の割合で均等にリサイクルする必要があります（新しいパウダーを完全に使用するのが最善です）。
熱可塑性粉体塗装の使用法：
1.オーブンの加熱電源を入れ、コンベヤーベルトを始動し、サプライヤーから提供された粉体塗装の硬化条件に従ってオーブン温度を硬化温度に調整し、オーブン内でのコンベヤーベルトの稼働時間を作成します。オーブンの入口と出口の温度の低下、およびオーブンの実際の作業温度と機器の温度の差を考慮して、硬化時間に適合させます。動作時間は10〜20％または5〜10°長くすることができます
2.エアコンプレッサーを始動し、粉体塗装の一部をランダムにチェックし、スプレーガンの粉体吸引チューブを粉体容器に挿入し、動作電圧を40〜80,000 VOLTS、空力を0.8〜2.5kg/cmに調整します。 。スプレーガンと15-25cmの作動距離。粉末の量は、噴霧度が良好で、1つまたは複数のワークをスプレーし、ベーキングの硬化条件に従ってオーブンに入れ、サンプルに対してテストスプレープレートを使用して、品質要件を満たしているかどうかを確認すると、より良くなります。
図３に示すように、ワークピースは、脱脂、錆除去、リン酸化不動態化、水洗、乾燥水、噴霧室への噴霧、ベーキング、オーブンからの冷却、次の硬化条件に従ってオーブンへの噴霧のためにコンベヤーベルト上に置かれる。部品検査、梱包。
図４に示すように、温度と時間の関係における硬化条件は、関係、温度上昇、硬化時間の短縮、時間延長、硬化温度の低下に反比例する。
